一、清洗工藝流程
國(guó)產(chǎn)SLD-460MC型在線模組式PCBA水清洗機(jī)需分三個(gè)工藝模塊,如化學(xué)洗清洗模塊、純水漂洗模塊和強(qiáng)力熱風(fēng)干燥模塊,細(xì)分整機(jī)有化學(xué)循環(huán)清洗、隔離風(fēng)切、DI水預(yù)漂洗,DI水循環(huán)漂洗、最終沖洗、最終隔離風(fēng)切、熱風(fēng)干燥八個(gè)工序。
1. 化學(xué)洗清洗模塊
1) 化學(xué)預(yù)清洗
接DI水或溶液對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初步噴淋清洗,清洗后水的或溶液流水化學(xué)水箱或直接排放。
作用:沖去板面大的污染物,如錫珠、灰塵等,避免大的污染物流進(jìn)水箱堵塞吸泵的過(guò)濾系統(tǒng)。
2)化學(xué)循環(huán)清洗
從溶劑槽內(nèi)抽水循環(huán)清洗PCBA兩面,清洗后的水流回溶劑槽或直接排放。
作用:起到化學(xué)分解作用,分解助焊劑內(nèi)部張力,并通過(guò)噴淋水力將助焊劑從板面剝離,
3) 隔離風(fēng)切
通過(guò)噴嘴和風(fēng)刀混合作用清洗和風(fēng)切PCBA板面,保證PCBA板不帶市水及溶劑到下一沖洗槽。
作用:防止污染沖洗槽的DI水槽.
2. DI洗純水漂洗模塊
1)DI水預(yù)漂洗
接DI水對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初步噴淋清洗,清洗后水的流回DI水箱或直接排放。
作用:沖去板面清洗劑殘留,盡可能減少清洗劑帶入DI漂洗段,污染DI水箱。
2)DI水循環(huán)漂洗
從DI水槽抽水循環(huán)清洗PCBA兩面,清洗后的水流回DI水槽槽。
作用:通過(guò)噴淋水力進(jìn)一步?jīng)_去助焊劑或化學(xué)殘留物質(zhì)。
3)最終沖洗
DI發(fā)生器直接供應(yīng)DI水到此段進(jìn)行最終的沖洗,清洗后的水直接排放或流入DI水槽
作用:確保清洗介質(zhì)是達(dá)標(biāo).
4)最終隔離風(fēng)切
通過(guò)風(fēng)刀風(fēng)切PCBA板面,切去表面大部分水漬,確保PCBA板表面不帶DI水到干燥段。
作用:防止DI水帶入熱風(fēng)干燥段,以免影響風(fēng)干效果.
3. 熱風(fēng)干燥模塊
通過(guò)風(fēng)刀強(qiáng)力風(fēng)切產(chǎn)品表面。
作用: 吹干產(chǎn)品上殘留DI水.
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
- 觸摸屏友好人機(jī)平臺(tái)
- 采用在線生產(chǎn)方式,效率高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定
- 采用中低壓大流量工作設(shè)計(jì)原理,節(jié)省清洗劑消耗,降低生產(chǎn)耗材的使用成本,具有經(jīng)濟(jì)高效清洗能力
- 具有自動(dòng)抽風(fēng)過(guò)濾冷凝回收清洗劑系統(tǒng),能有效降低清洗劑的消耗,降低生產(chǎn)成本
- 模塊化設(shè)計(jì),具有高擴(kuò)展性,組線靈活,高性?xún)r(jià)比的特點(diǎn),適宜不同產(chǎn)能需求的客戶要求
- 整機(jī)采用耐腐蝕的PP材質(zhì),經(jīng)久耐用
- 噴管采用快速接頭方式
- 噴嘴采用聚乙烯制造,加密?chē)娮炫挪,中低壓力均勻流量?/span>
- 風(fēng)切風(fēng)刀角度高度可調(diào),風(fēng)切效率高噪音小
- 選配化學(xué)配比系統(tǒng),具有定量自動(dòng)補(bǔ)液功能
- 結(jié)構(gòu)采用人性設(shè)計(jì),如風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器等均預(yù)留安裝維修檢修位,便于維修維護(hù)
三、行業(yè)應(yīng)用
- 高端PCB/PCBA清洗
- 通用結(jié)構(gòu)件清洗
- 航空航空電路板清洗
- 燃油汽車(chē)電子線路板清洗
- 新能源電動(dòng)汽車(chē)電路板清洗
- 醫(yī)療器械電路板清洗
- 儀器儀表電路板清洗
- BGA及芯片封裝基板清洗
- 半導(dǎo)體及晶圓封裝基板清洗
- CMOS攝像頭模組清洗